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永磁直驅(qū)攪拌系統(tǒng)

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稀土永磁電機直驅(qū)攪拌系統(tǒng)的特點:

1、潔凈

采用永磁力矩電機直接驅(qū)動攪拌器,取消了傳統(tǒng)驅(qū)動方式中的減速機,避免了減速機機械密封件磨損造成的漏油污染和齒輪傳動引起的噪音污染。


2、高效節(jié)能

該系列攪拌系統(tǒng)驅(qū)動電機采用高性能稀土永磁材料,配合先進的電機結構及電磁場設計方案,大幅提高了電機運行時的效率和功率因素,具有顯著的高效節(jié)能運行特性。


3、調(diào)速大扭矩

可通過附帶控制柜根據(jù)工況需求和變化調(diào)整轉(zhuǎn)速獲得理想的轉(zhuǎn)速和足夠大的與工藝要求相匹配的轉(zhuǎn)矩。避免無謂的功率消耗。


4、減少設備維護和降低運行成本

傳統(tǒng)攪拌機一般采用電機+齒輪減速機驅(qū)動方式,減速機運行過程中有以下弊端:齒輪損傷頻繁,配件費用消耗高且供應周期長,現(xiàn)場維修及其不便,停工時間長,怠工損失大,且運行維護費用逐步增長以及設備臺班生產(chǎn)效率降低。而永磁電機驅(qū)動運行過程中基本不會發(fā)生故障。


5、電機工況監(jiān)控功能

設備運行過程中能自動顯示或通過儀表、顯示屏查閱系統(tǒng)檢視實際運行輸入電流、實際運行輸入電壓、攪拌器實際運行轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)實際運行扭矩等相應關鍵數(shù)據(jù)。有利于生產(chǎn)、設備管理人員整合各個生產(chǎn)要素,確保安全、有序生產(chǎn)。


6、自身安全保護功能強大

系統(tǒng)兼?zhèn)溥^載保護裝置和發(fā)熱溫升保護裝置。任何工況突發(fā)異常情況下,都能確保電機自身安全。


7、攪拌工藝編程運行

通過編程,存儲到攪拌機控制系統(tǒng)中,根據(jù)生產(chǎn)計劃適時調(diào)用,攪拌機按既定程序要求自動運行。


產(chǎn)品使用現(xiàn)場:

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稀土永磁電機直驅(qū)攪拌系統(tǒng)的優(yōu)勢:

供應鏈優(yōu)勢:

公司稀土永磁攪拌系統(tǒng)中關鍵的稀土磁鋼、攪拌桿、控制器等全部由自己生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量把控沒有薄弱環(huán)節(jié),能夠全面對攪拌系統(tǒng)運行負責,不存在扯皮推諉現(xiàn)象。


服務優(yōu)勢:

由于稀土永磁電機內(nèi)有永磁體,屬于強磁產(chǎn)品,高價值稀土材料可回收,一旦發(fā)生故障或報廢需要廠家專業(yè)人員進行處置,公司是專業(yè)稀土永磁體生產(chǎn)廠家,能夠及時有效解決上述問題,實現(xiàn)全生命周期服務。


技術成本優(yōu)勢:

稀土永磁攪拌系統(tǒng)推廣的限制主要是稀土永磁材料成本較高。公司產(chǎn)品從磁路設計、磁鋼制備、控制系統(tǒng)優(yōu)化、加工組裝等方面,是行業(yè)內(nèi)唯一具備全流程研制生產(chǎn)單位,產(chǎn)品性價比高。

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